看看小议塑料包装制品的工艺鉴别

  如何直观区分塑料制品的中空成型过程?

  一、成型工艺比较(中空吹塑)

  在中空吹塑中,需要在封闭吹塑腔中放置高弹性或塑料中空塑料毛坯,然后向该空腔中注入压缩空气,迫使其表面积膨胀并粘附在该空腔的表面。最后,通过冷却成型得到一定形状和尺寸的中空塑料制品。适用于中空吹塑的塑料品种有PE、PP、PET、PVC、PC等,根据型坯的生产工艺和吹塑的变形特点,中空吹塑可分为挤出、注射、挤出、注射等成型方法。

  1。挤出和注塑

  1)挤出吹塑

  2)喷吹技术

  压缩空气-注射-型坯-脱模

  原料注射模吹塑模具保压冷却排气产品

  喷射吹气工艺

  3)产品比较

  2。注射-拉-吹成型(一步、两步)

  1)热型坯法(一步法)

  一步法的主要特点是在同一设备上进行钢坯的注射和吹炼过程,即在较高的温度下,可在拉拔吹炼站直接形成注射后的钢坯,而不需要对其进行加热处理。钢坯转移过程,节能效果好,生产过程连续,自动化操作容易实现。目前,在拉拔吹炼站可以直接成型注射后的钢坯。广泛应用于国内生产。

  2)冷型坯法(两步法)

  采用两步法时,在不同的设备上分别进行型坯的注射和产品的拉拔吹塑。在型坯拉拔和吹塑前,为了补偿型坯冷却过程中产生的热量,需要进行二次加热,以保证型坯拉拔和吹塑的温度。该方法的主要特点是设备结构相对简单,适用于PET。塑料,如PVC。

  具体步骤如下:首先在注射站对成型材料进行加热熔化,形成带底的空心坯,然后打开注射模,将坯快速转移到拉拔吹塑站进行拉伸吹塑变形。当钢坯完全粘附在吹塑腔上并转化为产品后,通过保压冷却的方法可以去除产品。

  3)产品比较